異常現象

異常原因

對策

擴大

螺絲攻選定不適當

1）使用精度級數適合的螺絲攻

2）增加吃入部的長度

切屑堵塞

1）應使用先端絲攻(Point Tap)或螺旋絲攻(Spiral Tap)。

2）減少螺絲攻溝數，而擴大溝的容積。

3）使用細牙螺紋。

4）下孔徑盡量加大。

5）不透孔的攻牙，下孔盡量加深。

6）縮短攻牙長度。

7）改用他種切削油及注油方式。

使用條件不適當

1）調整切削速度。

2）防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜。

3）螺絲攻或工作物之固定改用浮動式。

4）進刀速度應適當而防止牙山變形。

5）採取強制進刀方式（螺距進刀方式）。

6）適當選用攻牙機的加工能力。

7）防止主軸振動。

熔著

1）使用有表面氧化皮膜處理之螺絲攻。

2）切削角及吃入間隙角勿過大。

3）刀刃背部勿過小

4）去除研磨毛邊。

螺絲攻再研磨不適當

1）使用有表面氧化皮膜處理之螺絲攻。

2）切削角及吃入間隙角勿過大。

3）刀刃背部勿過小

4）去除研磨毛邊。

縮小

螺絲攻選定不適當

1）使用加大(Over Size)螺絲攻。

• 對被削材如屬銅合金、鋁合金、鑄鐵等攻牙時擴大率較少的。
• 被削材如為管狀或薄板等容易反彈時。

2）吃入間隙角要適當。

3）加大切削角。

螺絲攻選定不適當

迴轉吐出時，尤其是絲攻離開內紋紋口處，速度應適當以免有損傷發生

內螺紋中有切屑殘留

1）磨利螺絲攻，減少其鬚狀切屑之殘留。

2）完全清除切屑後，才以量規檢查。

異常現象

異常原因

對策

崩裂
或
咬痕

吃入部長度不夠

增加先端吃入部長度。

切削角不適當

切削角需配合工作物材質。

切削堵塞

1）應使用先端絲攻或螺旋絲攻。

2）加大下孔徑。

熔著

1）使用螺紋部有間隙角加工之螺絲攻。

2）減少刃部厚度。

3）使用經表面處理的螺絲攻。

4）改變切削油種類及注油方式。

5）降低切削速度。

振波

過份銳利

1）減少切削角度。

2）磨小螺紋部之間隙角。

再研磨不適當

1）避免刃部厚度過小。

2）不得研磨溝底。

異常現象

異常原因

對策

刃部崩欠

螺絲攻選定不適當

1）減少切削角度。

2）變換螺絲攻材質。

3）降低硬度。

4）吃入部加長。

使用條件不適當

1）防止切屑堵塞（應使用螺旋絲攻）。

2）降低切削速度。

3）防止中心偏差，避免吃入時衝擊。

4）不貫通孔時，不得急速回轉。

5）防止熔著。

耗損

螺絲攻選定不適當

1）如加工物質是硬質，應使用特殊設計的絲攻。

2）改換材質（含有釩的材質）。

3）表面處理（氮化處理）。

4）增加吃入部長度。

使用條件不適當

1）降低切削速度。

2）改換切削油種類及注油方式。

3）防止下孔加工硬化。

再研磨不適當

1）切削角度物超大。

2）防止再研磨過熱。